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真空采血管自動(dòng)輸帽加帽裝置工作原理

目前，真空采血管上的安全帽的組裝生產(chǎn)基本是由手工加帽完成的，造成真空采血管的生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以保證。開(kāi)發(fā)真空采血管輸帽、取帽、加帽裝置可以極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該真空采血管加帽裝置可以單獨(dú)使用也可以與其它工序裝置配合組成真空采血管生產(chǎn)流水線使用。

為提高真空采血管試管上加帽生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，我們介紹一種真空采血管自動(dòng)輸帽加帽裝置，該裝置采用氣動(dòng)機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，自動(dòng)完成輸帽加帽工序。

該裝置右起始端有分別為順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蜉斆钡碾姶耪駝?dòng)輸帽器各一套，電磁振動(dòng)輸帽器左向連接有帶道單個(gè)通道的直線輸帽板的直線電磁輸帽器，直線電磁輸帽器左端的下壓輸送帶與輸送帶在電機(jī)帶動(dòng)下向左送進(jìn)，裝置左端有定位氣缸控制10道共100個(gè)定位銷，定位氣缸上方有能左右移動(dòng)的橫移氣缸，上下氣缸隨橫移氣缸移動(dòng)，上下氣缸下部連接有裝有100個(gè)六角形取帽頭的取帽板。

復(fù)合安全帽在兩臺(tái)電磁振動(dòng)輸帽器和10通道直線電磁輸帽器作用下排列經(jīng)下壓輸送帶、輸送帶進(jìn)入到安全帽定位銷隔離槽，定位氣缸對(duì)100個(gè)安全帽分別進(jìn)行定位，處于右位的橫移氣缸在上下氣缸向下后，將100個(gè)取帽頭插入到已定位好的安全帽上部的丁基膠塞凹孔中將安全帽提起，上下氣缸上升，橫移氣缸從右向左到達(dá)加帽位置，上下氣缸下行，將帽加到試管上，然后上下氣缸上行，橫移氣缸右行，回到原位，至此完成一個(gè)取帽加帽循環(huán)。

該輸帽加帽裝置，通過(guò)可編程控制器PLC控制，可以單獨(dú)或配合真空采血管生產(chǎn)線，循環(huán)動(dòng)作，生產(chǎn)效率高，可靠性強(qiáng)、故障率低，實(shí)現(xiàn)真空采血管的輸帽加帽工作。

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